一．注塑制品産(chǎn)生黑條的原因
1、材料的熱分(fēn)解
2、注塑機螺杆的損傷
3、由于摩擦以及空氣的壓縮使材料碳化

二、相關聯的知識
1、材料分(fēn)解的殘渣殘留再注塑機料筒内而産(chǎn)生的黒條最為(wèi)常見。
2、在柱塞式注塑機中(zhōng)，容易殘留在各部分(fēn)的殘渣。
3、有(yǒu)閥控注嘴的注塑機，在閥控部分(fēn)也容易殘留殘渣。
4、在料筒中(zhōng)空氣被壓縮成高溫，這個高溫氣體(tǐ)再加上在澆口的剪切熱，就容易成為(wèi)黑條。

三．解決方法
1、即時：在材料的替換時，降低射出壓力，降低加熱料筒的溫度。
2、短期：加熱料筒的清掃（使用(yòng)銅絲刷）。
3、長(cháng)期：料筒的修理(lǐ)。

四．由于材料的差異
1、混合樹脂中(zhōng)的顔料，漆料，潤滑劑，紫外線(xiàn)吸收劑，帶電(diàn)防止劑等在料筒内過熱，長(cháng)時間的滞留時這些材料的熱分(fēn)解也是産(chǎn)生黒條的原因。特别是某些種類的添加劑耐熱性不好的時候，這種傾向會越加顯着。
2、在用(yòng)聚碳酸脂（PC）成型時，帶有(yǒu)閥控注嘴也容易産(chǎn)生黒條。
3、帶有(yǒu)逆流防止墊圈的螺杆也容易帶有(yǒu)燒焦的殘渣。

五．參考事項
材料替換時如果沒有(yǒu)用(yòng)特别的清洗材料，就要使用(yòng)普通的軟質(zhì)聚苯乙烯